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再生橡胶重要化学性能项目试验

     1. 试验制备
  从取样得到的5块胶料上各称取20g样品,调整实验室开放式炼胶机,使辊温为40℃,辊距为0.5mm。将试验样品在炼胶机上折叠过辊3次,使样品均匀混合,然后轧成胶片,剪成一定大小的样品供化学试验使用。
  水分的测定
  测定方法将称量瓶置于80土2℃恒温箱中烘干至恒重。然后用制备的试样胶片剪成2mm宽的胶条,称取2g精确至(0.0002),放入恒重的称量瓶内,置于恒温箱中烘干2hr取出,即放入干燥器内冷却25min后,在1hr内称量。
  水分的影响:当水分超过指标时,制品在硫化过程中易出现起泡现象,造成残次品。其次,水分对胶料混合时配合剂的分散均匀性也有一定影响,易使粉状配合剂结团等。
  测定方法将瓷坩埚在850±25℃高温炉内灼烧至恒重。然后用制得的试样胶片剪成2mm大小,称取2g(精确至0.0002g)置于坩埚内,在电炉、煤气灯或酒精灯上低温加热除去挥发物,并在不点燃试样的条件下使试样完全炭化。再将坩埚移入850±25℃高温炉内灼烧2hr后取出,冷却3~5min即放入干燥器内,继续冷却至室温,在1hr内称量。再放入高温炉灼烧,每隔30min称量一次,至前后两次质量差不超过0.0002g 为止。
  灰分的影响:灰分主要指再生胶中无机填料和金属杂质等。灰分含量越高,橡胶烃等有机物越少,再生胶质量差,否则相反。
  测定方法取制备后的试样胶片,剪成宽2~3mm、质量为1g的胶条(精确至0.0002g)放入抽提器虹吸杯中,加入50ml丙酮,于水浴锅上加热至沸,以3~5min的回流速度抽提3hr。若杯中丙酮仍呈黄色,则继续抽提至无色为止。取出杯中抽提后试样放在表面皿上,置于82±2℃恒温箱内烘干1hr。取出即放入干燥器中冷却30min称量,再继续烘干30min,冷却后称量至前后两次质量差不超过0.0005g为止。
  丙酮抽出物对性能的影响:在再生胶中,能被丙酮抽出的物质总和称为丙酮抽出物,当抽出量过高时,易引起炼胶工艺的粘辊,造成操作困难,同时对某些橡胶制品造成污染维含量测定:再生胶中纤维含量过高,能降低橡胶制品的耐屈挠性和耐撕裂性。另外,纤维对某些制品的表面粘合有隔离作用,使附着力降低。
  氯仿抽出物的测定:被氯仿抽的主要是部分降解含有极少交联的低分子物质、矿物质胶(弹性沥青)和焦油。抽出量越大等,说明再生降解程度越大。
  橡胶烃含量的测定:橡胶烃含量对再生胶质量影响较大,一般橡胶烃含量越高,再生胶质量越好。而天然橡胶烃与合成橡胶烃含量多少,对确定再生方法、拟定再生条件较重要。天然橡胶烃为主时,可采用一般油法和水油法,并且要求的脱硫温度较低。合成橡胶烃含量较高时,应采用高温动态脱硫法或其他方法,脱硫温度较高。