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精细胶粉生产工艺的工艺的概述

精细胶粉生产工艺的特点

该工艺显著特点是:性价比高,能耗低且性能稳定,易损件使用寿命长;单位面积产能高,投资回报率高;自动化程度高,工作人员少,操作简易;很大程度上解决子午胎钢丝、纤维、胶粉的分离问题,胶粉纯度高;常温破碎产生的颗粒表面活性大,交联性强,适合中低档产品的使用,极大的降低了二次三废污染(无尘、无味、无废水)。

精细胶粉生产工艺的工艺流程

 常温粉碎法是指在常温下用辊筒或其他设备的剪切作用对废旧橡胶进行粉碎的一种方法。一般流程为:先将废旧橡胶破碎成50mm左右的胶块,然后用粗碎机把它们粉碎成20mm左右的胶粒,同时用磁选机和风选机分离出胶粒中的钢丝和纤维,最后用细碎机将这些胶粒进一步磨碎成40-200μm的胶粉。

橡胶胶粉生产工艺流程图

精细胶粉生产工艺的工艺的概述1

主要设备选择方案
   (1)设备性能参数要求:能够生产40—140目之间橡胶粒度,符合《硫化胶粉》GB/T19208—2008橡胶胶粉质量标准。
   (2)主要设备选型:主要设备选型原则为尽量选择技术先进、成熟的设备,以符合环保、节能要求的低噪音、低耗能设备。

精细胶粉生产工艺的工艺的概述2

公司工作人员经过查阅、分析大量资料及实地考察,研究了国内一些现有的胶粉生产工艺及设备,结合我国现有生产技术以及本公司的实际情况,采用常温法生产精细胶粉工艺,该工艺比较成熟、经济、自动化程度较高,也是最符合我公司现状及需求的生产工艺。